标签印刷上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布,目的是增加其表面的光泽度,并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式,不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺,即:在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签,上光是必不可少的一道工序。覆膜有底纸复合膜复合--在标签机上进行,使用有底纸的复合膜,在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用的一种覆膜材料。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!上海印刷标签批发

标签印刷模切工具平压平模切刀需要通过人工排刀或者激光切割,电脑自动弯刀排刀将刀片安装在中密度木板上,*将排好刀片的模切版安装在模切机的刀座上。圆压圆模切方式是一种比较先进的加工工艺。它基本的原理是根据底纸的厚度来确定刀锋的高度,从而来控制模切质量的稳定性。因为圆压圆的模切,模切刀和底辊之间是线接触,只要控制两点的压力,就能保持模切压力的一致性,所以模切精度非常高。在整个模切工艺中,影响模切质量还与操作工的技术水平、车间的生产环境、模切机器的机械精度有关。上海铭牌标签报价上海冠朗信息科技有限公司是一家专业提供标签印刷的公司,有想法的可以来电咨询!

标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。
标签印刷是一种常见的印刷方式,用于制作各种类型的标签。标签印刷可以应用于许多不同的行业和领域,包括食品和饮料、医药、化妆品、物流和包装等。标签印刷可以为产品提供重要的信息,如品牌名称、产品规格、成分列表、使用说明等。通过标签印刷,企业可以有效地传达产品的特点和优势,吸引消费者的注意力。标签印刷的技术和材料不断发展和创新。传统的标签印刷使用的是平面印刷技术,如胶印和凹印。然而,随着数字印刷技术的进步,现在也可以使用数字印刷机进行标签印刷。数字印刷具有快速、灵活和高质量的优势,可以满足个性化和小批量印刷的需求。此外,标签印刷还需要选择适合的材料,如纸张、塑料薄膜、金属箔等,以确保标签的耐用性和质量。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,有需求可以来电咨询!

标签印刷-丝印防伪⒈防伪标签丝印防伪主要是指为涂层部分和局部进行防伪。⒉建议涂层部分尽量不要上复膜,因为复膜成本高而且不好切磨,上光油是比较好的办法。⒊在制作不干胶标签的时候尽量不要整体上光油,部分上就可以了。⒋丝印网版目数的粗细程度影响这涂层的厚度,而稀释剂的浓淡程度影响着涂层的美观。⒌不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板,其他的一般都是使用油性。⒍采用的丝印的网板目数一般为250-350目,理论来说丝印网板的目数越大,效果就越浓,而且涂层就越厚。⒎在实际的使用当中发现,油墨越浓丝印的图案就越细致,如果稀释不够,也可能会起壳。8.丝印与排版和设计有关,排版空间越大丝印时位置越好调整;丝印同时也与天气有关,太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者特慢的783,温度低时要加快干水。9.丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系,如果涂层上印字的涂层薄点也没有关系;如果涂层上不印字的则涂层要厚点;另外就是打码时字体尽量清晰笔画却要尽量细点。上海冠朗信息科技有限公司致力于提供标签印刷,有想法的不要错过哦!上海铭牌标签报价
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标签印刷模切 不干胶标签的生产中,模切质量的好坏直接影响着标签加工的后续工序,甚至会导致产品的不良,因此,不干胶模切的每一个环节都是不可忽视的。本文先介绍模切质量要求,模切方法,再着重分析影响不干胶标模切质量的常见因素。一、模切质量要求我们对于标签模切质量可以概括成两句话:模切刀要切穿胶水层,但是不破坏硅油层。这种模切技术称之为“精确模切”,如下图1所示。而实际生产过程中,模切质量受到模切方式,模切设备精度,模切刀具以及不干胶材料等方面的影响,是很难达到这种理想状况的,可以说,精确模切是我们追求的目标,也是指引我们有效解决模切质量问题的法宝。上海印刷标签批发
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